Lodret bearbejdningscenter VMC-855LB

VMC-855LB er et kompakt 3- lodret bearbejdningscenter konstrueret til letvægtsskæring, høj-hastighed og høj-præcision. Dens stive base og sildebens-søjlestruktur danner en stabil bærende-ramme, mens arbejdsbordet, sadlen og spindelboksen er bevidst lettede for at holde bevægende inerti lav og dynamisk respons skarp. Spindelboksen kører på et seks-skyderarrangement, der begrænser værktøjsudbøjning ved høje tilspændingshastigheder, og alle tre akser drives af{13}}højhastighedsstøjsvage kugleskruer, der holder stigningsnøjagtigheden under lange cyklusser. De bærende-støbegods hældes i HT300-harpikssand, dobbelt-ældet for at afhjælpe resterende spænding, og deres faste sammenfaldende overflader er håndskrabet-; samlingerne mellem lineære føringer og store komponenter er slebet. Denne kombination holder maskinen på 0,01 mm positioneringsnøjagtighed og +/-0,003 mm gentagelsespositioneringsnøjagtighed, med en 10.000 rpm remdrevet BT40 spindel, 11 kW spindelmotor, 48 m/min ilgang på alle tre akser og et 24-værktøjs skivemagasin, der udveksler værktøj i 2,5 sekunders værktøj. Skæretilførsel spænder over 1-10.000 mm/min, lufttilførsel er 6-6,5 kg/cm2 og den nødvendige effektkapacitet er 25 kVA. På en 800 x 550 mm X/Y-vandring over et 1.000 x 550 mm bord vurderet til 500 kg belastning, håndterer VMC-855LB aluminium, trykstøbte huse og små ståldele uden massestraffen for en tungere ramme, og dens 5.800 kg fodaftryk passer til værksteder, hvor gulvpladsen passer til værksteder.

Fordi VMC-855LB er en præcisions-orienteret let-skæreplatform, ligger dens værdi for købere i stram teknisk iteration snarere end rå tonnage. Vores uafhængige R&D-team arbejder direkte på sildebens-søjlegeometrien, seks-skyderspindler-bokslayout og skrueforspænding for at holde +/-0,003 mm repeterbarheden i specifikationen, og prototypesupport betyder, at kunderne kan prøve deres egne emne-fikseringscyklusser på maskinproblemerne før seriel frigivelse, fange-hastighed. Denne korte løkke mellem design, prøvebearbejdning og produktion er det, der holder små-batch-præcisionskomponenter i tolerance på tværs af gentagne ordrer.

800/550/550 mm vandring og 10.000 omdr./min. remspindel er dimensioneret til støbte RF-skjolde i-aluminium, forbindelsesbeslag og små antennedele, hvor lysskæringer og 2,5 s værktøjsskift holder spånbelastningen i timen høj uden over-forbrug på en større ramme.

Med +/-0,003 mm repeterbarhed og et 500 kg bord borer, tapper og fræser maskinen små stål- eller støbejernsbeslag og sensormonteringer i tolerance, der matcher de stramme henføringspunkter, der kræves til automotive klasse 1-komponenter uden stor skærekraft.

De skrabede støbningsoverflader og lydløs skruetransmission holder fin overfladefinish på hærdede formindsatser og grafit/kobberelektroder, hvilket reducerer bænkpoleringstiden på små til mellemstore hulrum.